Специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) разработали уникальную систему машинного зрения, направленную на комплексный контроль промышленных процессов. Эта система способна в режиме реального времени обнаруживать дефекты продукции, мониторить состояние оборудования и следить за соблюдением норм безопасности. По информации университета, система демонстрирует высокую точность в 94,87%.
Ключевыми особенностями разработки являются гибкость и возможность адаптации к конкретным производственным условиям. Для её обучения достаточно загрузить фотографии как качественных изделий, так и образцов с недостатками. Модульная структура решения позволяет интегрировать его в существующие технологические линии без необходимости их остановки.
Система использует специальную камеру с модулем искусственного интеллекта, которая фиксирует объекты на конвейере. Видеопоток анализируется с помощью нейросетевых алгоритмов, которые выявляют даже незначительные отклонения, такие как вмятины или трещины. Все данные обрабатываются в едином центре и отображаются на веб-панели управления для операторов.
Создатели уже разработали необходимую инфраструктуру для внедрения системы, включая информационный сайт и инструменты для онлайн-заказов, а также работают над созданием централизованной платформы управления. Эта новация призвана помочь предприятиям сократить потери от дефектов, предотвращать аварии и улучшать общую производительность через автоматизацию контроля качества и безопасности, сообщает ТАСС.