В последние три года компания «ТОНАР» сосредоточила усилия на автоматизации и модернизации своих производственных мощностей. Прошедший год был особенно значимым: с помощью гранта Фонда развития Алтайского края предприятие приобрело роботизированный комплекс для сверления, лазерные трекеры для сварки и гравировки, а также термопластавтоматы. Первые роботы достигли 10 лет, и автоматизация продолжает расти, сокращая время обучения специалистов до 20 минут для работы с новым оборудованием.
Весной 2025 года швейный цех переехал на новое пространство площадью более 2000 кв. м, что позволило запустить новые линии под брендами NISUS и Helios и открыть фирменные зоны в торговых точках по всей России. «Увеличение мощностей позволяет принимать больше заказов и оперативно реагировать на рыночные тренды», — отметил директор Вячеслав Крымов.
Компания также завершила строительство нового склада с высотой стеллажей до 13 метров, оптимизировав логистику и внутренние процессы. Важным достижением стало развитие собственного станкостроения, с созданием уникального оборудования, позволяющего снизить себестоимость производства. В январе 2025 года были запущены серийные модульные уличные кухни, получившие «Знак качества». «ТОНАР» активно участвует в образовательных проектах, принимая школьников и студентов на экскурсии по производству.
Вопрос-ответ
Какие направления развития и модернизации реализует компания «ТОНАР» в последние годы?
Компания сосредоточилась на автоматизации производства, модернизации оборудования и расширении мощностей. В 2024 году были приобретены роботизированные комплексы, лазерные трекеры и термопластавтоматы, что значительно повысило эффективность и сократило время обучения специалистов. Также создан новый швейный цех и складская инфраструктура, что позволяет увеличивать объемы производства и оперативно реагировать на рыночные тренды.
Какие новые производственные линии и бренды появились после расширения?
Весной 2025 года на новой площадке был запущен швейный цех, где начали выпускать линии под брендами NISUS и Helios. Также компания открыла фирменные торговые зоны по всей России, что расширяет присутствие брендов и повышает узнаваемость на рынке.
Как компания оптимизирует логистику и внутренние процессы?
«ТОНАР» завершила строительство нового склада с высотой стеллажей до 13 метров, что существенно увеличило объемы хранения и упростило логистические операции. Также разработано собственное уникальное оборудование для станкостроения, снижая себестоимость производства и повышая конкурентоспособность.
Влияние автоматизации и развития компании на обучение специалистов и участие в образовательных проектах?
Автоматизация позволяет сократить время обучения работы с новым оборудованием до 20 минут, делая профессионалов более универсальными и подготовленными. Компания активно участвует в образовательных инициативах, проводит экскурсии для школьников и студентов, способствует развитию будущих специалистов отрасли.